搪瓷反应釜维修工作原理及应用

　　搪玻璃反应釜常用于工业。它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。下面分析搪瓷反应釜维修工作原理和应用。
　　搪瓷反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，完成磺化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体等许多工艺过程的反应设备。低压广东反应釜一般指1.6兆帕以下的反应釜.由于工艺条件和介质的不同，反应釜的选材和结构不尽相同，但基本组成相同，搪瓷反应釜维修包括传动装置、传热搅拌装置、釜体(上盖、筒体和底部)、工艺喷嘴等。设备外形尺寸一般取广东反应器有效高度反应器内径为1.0-1.2。如果>1.5，应增加叶片数量。桨径通常取1/3，上下桨距应略大于桨径。为了强化反应过程，在设备的结构上设置了必要的传热和搅拌装置。
　　反应釜在900度烘烤，冷却后搪瓷与钢板粘合。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，冷却后搪瓷反应釜维修的搪玻璃变形小于钢板，搪瓷受钢板约束产生压应力。广东反应釜搪瓷釜制作完成后，搪瓷玻璃有预压应力，钢板有预拉应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率有关，线膨胀系数和延伸率与温度密切相关，搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果由于温度变化大，搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷就会被破坏。
　　搪瓷的抗冲击性很差，任何金属或硬物的撞击都会导致搪瓷的损坏。

　　搪瓷反应釜在石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业普遍存在的，在使用前进行检查，避免出现危险。

小编：Lynn