搪玻璃设备质量的仪器检测

搪玻璃设备质量的仪器检测

1．用测厚仪测量搪玻璃层厚度。测量值应在0.8～2.0mm之间。瓷层厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：搪玻璃层越厚约好。搪玻璃层越厚，其承受温度急变的性能就降低，温差急变导致搪玻璃层爆瓷的几率增大。

2．用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，最大值与最小值的差应小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，严重时，罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。

3．将一块标准平板，放在人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。特别是烧成次数较多的设备，人孔变形很大。

4．将一个标准平面圈放在罐身或罐盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的最大间隙，测量值越小越好。这里要说明的一点是：企业用的平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。

综上所述，一台优良的搪玻璃设备应该具备以下条件：

b. 人孔应用人孔高颈法兰，高温强度高，变形小。

c. 管口（除视镜孔外）应全部为平接口，方便配管和维修。

d. 管口、人孔应与封头冲孔对接。这种对接结构非常有利于搪玻璃层质量。

e. 人孔盖应为拱形盖，而不是平盖。

f. 管口法兰面、高颈法兰面边缘的搪玻璃层不能有片块剥落和裂纹。

g. 上接环外形状应较为规整，与夹套对接部位应无明显强行组装痕迹。

h. 下接环应为U形下接环。

i. 夹套进水口应装有水力喷咀。

j. 夹套放气孔的结构应符合设计标准。

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